Контроллерное оборудование
Программируемый контроллер – Simbi-10
Назначение
Simbi-10 – моноблочный программируемый контроллер имеет широкие функциональные возможности ввода-вывода и может использоваться как самостоятельно, для решения задач малой автоматизации, так и в составе контроллера Simbol-100 (других контроллеров) в качестве многофункционального модуля расширения. Обеспечивает оптимальное решение для построения недорогих приложений в системах распределенного или централизованного контроля и управления быстрыми или медленными технологическими процессами.
Ключевые особенности
- Контроллер имеет исполнения:
– по питанию – 24 В постоянного тока, или 230 В переменного тока 50 Гц; - Моноблочное исполнение высокопроизводительного процессора смешанных сигналов и быстродействующих каналов ввода/вывода позволяет контролировать параметры как медленных, так и быстропротекающих технологических процессов.
- Увеличение количества каналов ввода-вывода за счет подключения к контрллеру до 10 внешних модулей расширения серии S-100 позволяет использовать изделие в качестве концентратора данных, что позволяет значительно снизить трафик на основной интерфейсной шине ведущего контроллера.
- Развитая функциональность преобразований типов аналоговых входных и выходных сигналов позволяет использовать изделие как промежуточное звено для согласования между собой устройств с разными типами входных и выходных унифицированных и не унифицированных электрических сигналов.
- Возможность организации измерительных и дискретных каналов в группы при конфигурировании изделия, позволяет упростить и минимизировать время доступа к данным.
- Воспроизведение аналоговых сигналов сложной формы может использоваться для тестирования динамических характеристик управляемых объектов.
- Поддержка функции регистрации быстропротекающих процессов с привязкой по времени к сигналам событий способствует проведению быстрого и качественного анализа исключительных ситуаций на объекте.
- Открытая архитектура, поддержка стандартных интерфейсов и промышленных протоколов Modbus RTU/TCP, МЭК 60870-101/104 позволяют пользователю использовать готовые программные решения верхнего уровня, или создавать новые.
- Использование различных интеллектуальных устройств выносной индикации в качестве ведущих или подчиненных элементов комплекса позволяет формировать локализованные бюджетные решения по управлению объектом.
- Прикладное программирование ПЛК может выполняться с помощью предлагаемой графической среды разработки «SimbiSoft» не столько программистами, сколько технологами в различных предметных областях.
- Web-сервер.
- ОРС-сервер.
- Изделие выполнено в пластмассовом корпусе, предназначенном для крепления на DIN-рейку шириной 35 мм с помощью двух фиксаторов, или на плоскую поверхность с помощью 4-х винтов.
ПИД -регулятор
В состав программного обеспечения Simbi-10 входят два независимых, идентичных по возможностям ПИД-регулятора, предназначенные для выполнения функций динамической коррекции контуров управления технологических процессов. Область применения варьируется от быстрых процессов, со временем дискретизации от 1 мс, до медленно текущих, со временем дискретизации до 65000 мс. Для конфигурирования ПИД-регуляторов используется СПО «SimbiSoft».
Ключевые особенности:
- свободное связывание измерительных и дискретных каналов контроллера с входными и выходными сигналами регулятора;
- широкий диапазон изменения шага квантования (периода дискретизации);
- «безударный» переход из следящего режима управления ( Tracking mode) к автоматическому (Control mode) и обратно;
- ограничение скорости нарастания опорного сигнала;
- защита от насыщения интегральной составляющей;
- возможность смещения выходного сигнала управления;
- ограничение выходного сигнала управления;
- Базовый регулятор может работать в двух основных режимах:
– режим автоматического регулирования (Control mode);
– режим следящего управления ( Tracking mode).
Регистратор исключительных ситуаций
Реализованный в базовом встроенном ПО регистратор предназначен для расширения функциональных возможностей программных регистраторов SCADA-систем и позволяет локально регистрировать значения быстро меняющихся параметров технологических процессов в момент возникновения нештатных ситуаций на объекте.
Регистратор, имеет два независимых канала регистрации данных с периодом регистрации от 1 мс до 50000 мс. Оба канала имеют ряд идентичных настроек для фиксации двух событий.Каждый канал регистратора может регистрировать до 4-х технологических параметров. Значения параметров фиксируются в оперативной памяти по кольцу с указанным периодом до наступления события (сигнала фиксации). После возникновения события регистратор может продолжать сохранять параметры в течение некоторого времени, что позволяет отследить значения параметров процесса не только до события, но и после. Для конфигурирования регистратора используется СПО «SimbiSoft».
Ключевые особенности
Каналы регистратора имеют следующие настройки:
- Период регистрации. Интервал времени между сохраненными данными. Настройка является общей для обоих каналов. Допустимые значения – от 1 мс до 50000 мс.
- Регистрируемые параметры. Каждый канал может фиксировать до 4-х произвольно назначаемых параметров, как собственных каналов ввода-вывода контроллера, так и каналов ввода-вывода внешних подключенных модулей расширения.
- Способ регистрации. Реализованы два способа регистрации: периодический и спорадический. Периодический – регистратор сохраняет данные через время равное периоду регистрации. Спорадический – регистратор сохраняет данные по превышению апертуры. Последний способ используется для сжатия данных за счет отбрасывания значений с малым изменением величины.
- Значение апертуры. Апертура – разница между последним сохраненным и текущим значением параметра. Используется при спорадическом способе регистрации. Значение апертуры равное нулю приравнивает спорадический способ регистрации к периодическому.
- Формат сохраняемых данных. Данные могут быть сохранены в трех форматах: float (числа с плавающей запятой), масштабируемый (числа с фиксированной запятой), нормализованный (целые числа).
- Событие фиксации. Каждый канал регистратора имеет защелку, которая фиксирует время события и запускает процесс завершения регистрации. Для настройки необходимо указать источник события – дискретный сигнал или пороговое значение аналоговой величины, и условие сравнения (по превышению или по занижению).
- Время до и после фиксации. Регистратор может продолжать работу, в течении некоторого времени после сигнала фиксации для регистрации параметров после события.
- Распределение памяти между каналами. При необходимости, общую память регистратора можно распределять между каналами регистрации, что позволяет оптимизировать время регистрации и занимаемую каналами память.
Технические характеристики
Наименование параметра | Значение параметра |
Напряжение питания постоянного тока (исполнение DC) | |
Напряжение питания постоянного тока, В | От 18 до 28 (24 номинальное) |
Сила потребляемого тока, А, не более | 0,25 |
Ограничение пускового тока, не более, А | 0,50 |
Защита от обратной полярности питающего напряжения | Да |
Напряжение питания переменного тока (исполнение AC) | |
Напряжение питания переменного тока (частота 50 Гц), В | От 85 до 264, (230 номинальное) |
Сила потребляемого тока, А, не более | 0,03 |
Время установления рабочего режима, не более, с | 30 |
Время непрерывной работы | Не ограничено |
Количество каналов аналогового ввода (подгруппы 1 и 2) | 3+4 |
Количество каналов аналогового вывода (подгруппа 3) | 1+2 |
Количество каналов дискретного ввода (подгруппы 4 и 5) | 8+3 |
Количество каналов дискретного вывода (подгруппы 6 и 7) | 4+2 |
Количество каналов ПИД регулирования | 2 |
Время полного цикла преобразования каналов ввода/вывода, мс | от 0,1 |
Время цикла преобразования каналов ПИД регулирования, мс | от 1 |
Световая индикация состояния каналов индивидуальная | да |
Настраиваемые верхний и нижний пороги выхода значений параметров за пределы допустимых значений | да |
Индикация выхода значений параметров за пределы аварийных значений (обрыв сигнальной цепи, короткое замыкание) |
да |
Защита входных цепей от перегрузки по току | да |
Защита входных цепей от перегрузки по напряжению, % | 20 |
Сопротивление изоляции электрических цепей, МОм, не менее | 5 |
Интерфейсные каналы обмена данными | USB 2,0, RS-485-1, RS-485-2 Ethernet 10/100 |
Базовые протоколы передачи данных | Modbus RTU/TCP МЭК 60870-5-101/104 |
Скорость обмена по интерфейсу, Кбит/с, не более | 230,4 |
Нагрузка трансивера на шину | 1/256 |
Диапазон рабочих температур, °С | От минус 20 до плюс 60 |
Относительная влажность воздуха, % | От 10 до 95 |
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254 | IP20 |
Монтаж, монтажная шина | Поверхность – 4 точки, DIN-35 |
Габаритные размеры, мм, не более | 170х116х75 |
Масса, кг, не более | 0,80 |
Потребляемая электрическая мощность, Вт, не более | 6,0 |
Срок службы, лет, не менее | 12 |
Заказная спецификация
Модуль контроллера измерительный Simbol-100 Simbi-10-__
/ M
- Питание:
- 230 – напряжение переменного тока 230 В 50 Гц;
- 24 – напряжение постоянного тока 24 В (допускается не указывать).
- Схема условного обозначения конфигурации аналоговых каналов:
- M= а+б+в+г, где:
- а) Каналы ввода подгруппы 1:
1.nX – подгруппа 1, канал (n=1..3),Х – тип канала:- I – каналы измерения силы постоянного тока 4 – 20 мА;
- I1 – каналы измерения силы постоянного тока 0 – 20 мА;
- V1 – каналы измерения напряжения постоянного тока (-1) – 1 В;
- V2 – каналы измерения напряжения постоянного тока 0 – 0,1 В;
- R – каналы измерения сопротивления 0 – 2000 Ом.
каналы измерения температуры (тип термопреобразователя сопротивления):- A28 – 50 М с α=0,00428 °С-1;
- A26 – 50 М с α=0,00426 °С-1;
- B28 – 100 М с α=0,00428 °С-1;
- B26 – 100 М с α=0,00426 °С-1;
- C85 – Pt 50 с α=0,00385 °С-1;
- C91 – 50 П [Pt (391) 50 ] с α=0,00391 °С-1;
- D85 – Pt 100 с α=0,00385 °С-1;
- D91 – 100 П [Pt (391) 100] с α=0,00391 °С-1;
- G – 100 Н с α=0,00617 °С-1;
- H85 – Pt 1000 с α=0,00385 °С-1;
- H91 – 1000 П [Pt (391) 1000 ] с α=0,00391°С-1.
каналы измерения температуры (тип термоэлектрического преобразователя):- J – (-100) – 1200 °С;
- T – (-100) – 400 °С;
- E – (-100) – 1000 °С;
- K – (-100) – 1370 °С;
- N – (-100) – 1300 °С;
- [А-1] – 20 – 2450 °С;
- [А-2] – 20 – 1800 °С;
- [A-3] – 20 – 1800 °С;
- L – (-100) – 800 °С.
- б) Каналы ввода подгруппы 2:
2.nX – подгруппа 2, канал (n=1..4),Х – тип канала:- I – каналы измерения силы постоянного тока 4 – 20 мА;
- I1 – каналы измерения силы постоянного тока 0 – 20 мА;
- I2 – каналы измерения силы постоянного тока (-5) – 5 мА;
- V – каналы измерения напряжения постоянного тока (-10) – 10 В;
- V3 – каналы измерения напряжения постоянного тока 0 – 10 В.
- в) Каналы вывода подгруппы 3:
3.nX – подгруппа 3, канал (n=1..3),Х – тип канала:- I – каналы воспроизведения силы постоянного тока 4 – 20 мА;
- I1 – каналы воспроизведения силы постоянного тока 0 – 20 мА;
- V – каналы воспроизведения напряжения постоянного тока (-10) – 10 В;
- V3 – каналы воспроизведения напряжения постоянного тока 0 – 10 В.
- г) Каналы ввода подгруппы 5:
5.nX – подгруппа 5, канал (n=1..3),Х – тип канала:- F – каналы измерения частоты сигнала 5 – 20000 Гц.
- 1. Все не указанные в конфигурации аналоговые каналы ввода-вывода подгрупп 1-3 настраиваются для измерения (воспроизведения) постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА. Канал воспроизведения напряжения подгруппы 3 – от 0 до 10 В. Все не указанные дискретные каналы ввода-вывода подгрупп 4-6 – это каналы ввода- вывода дискретного состояния да/нет (без возможности перестройки). Все каналы подгруппы 7 – это нормально разомкнутые контакты реле AC 250 В/2 А, DC 30 В/2 А (без возможности перестройки).
- 2. Каналы измерения сопротивлений (термосопротивлений) по умолчанию конфигурируются для трехпроводной схемы подключения. При необходимости измерения по четырехпроводной схеме подключения, после обозначения типа сопротивления (типа термосопротивления) следует указывать «/4».
- 3. При заказе каналов измерения сигналов термопар необходимо учитывать, что требуется дополнительно задействовать один канал подгруппы 1 для измерения температуры свободных концов термопары при помощи вставки холодного спая из комплекта поставки контроллера. Для данного канала необходимо выбрать конфигурацию измерения сигнала термосопротивления типа Pt100 c α=0,00385 °C-1 (3-х или 4-х проводная схема подключения).
- 4. В пределах одной подгруппы обозначение каналов различных типов следует разделять символом «+».
Обратная связь
Адрес
г. Казань, ул. Дементьева, д. 70А
Почта
Телефон
© 2009 - 2020 Группа компаний "АНКОР"