Локальный регулятор

Назначение

Локальные регуляторы (Регуляторы теплоэнергетического оборудования) являются функционально законченными устройствами, предназначенными для управления рабочим процессом (например, поддержание величины давления, разрежения, температуры, уровня и пр.) в составе промышленного оборудования.

Ключевые особенности

• В базовой комплектации регулятор является программно и конструктивно законченным локальным устройством состоящим из моноблочного промышленного контроллера Simbi-10, сенсорной панели оператора различных диагоналей и блока питания. Для монтажа на объекте достаточно подключить входные/выходные сигналы регулятора, (датчики), исполнительные механизмы (ИМ), промежуточные реле и т.п.

  Реализованные функции:

      – «Задатчик»;
      – «Балансировка»;
      – «Режимы работы»;
      – «Управление»;
      – «Коэффициенты ПИД»;
      – «Автонастройка»;
      – «Визуализация»;
      – «Мнемосхемы»;
      – «Тренды»;
      – «Архивы»;

• В исполнении регулятора «под заказ» могут быть добавлены:

      – Интеграция регулятора с существующими органами управления (РЗД, БРУ, БУ ПБР);
      – Интеграция регулятора в существующие АСУТП и SCADA;
      – Возможность расширения регуляторов в полномасштабные АСУТП.

• Для различных применений могут быть добавлены:

      – модули ввода/вывода Simbol-100;
      – системы питания (ИБП, АВР);
      – промежуточные реле (твёрдотельные, электромеханические);
      – измерительные преобразователи;
      коммутационное оборудование и т.п;

Регулятор в базовой комплектации имеет возможность обработать:

      – 7 входных аналоговых сигналов: значения регулируемых параметров – давление, температура, уровень, расход и т.п.; состояния ИМ – сигналы от указателей положения и задающих устройств; сигналы от других регуляторов;
      – 11 входных дискретных сигналов: состояния конечных и путевых выключателей ИМ; режимы работы Авт./Дист.(ручн.); состояния коммутационных устройств (пуск, стоп, «больше», «меньше»); в том числе 3 высокоскоростных входа для измерения частоты следования импульсов до 20 кГц (например, частота вращения);
      – 6 дискретных выходов: управления ИМ, выдача дискретных сигналов в другие схемы (например, технологическая сигнализация);
      – 3 аналоговых выхода: управления частотными преобразователями, размножение аналоговых сигналов от аналоговых входов и т.п.;
      – 2 интерфейса RS-485 2W ModBus RTU: подключение дополнительных модулей ввода-вывода, интерфейсное управление коммутационными устройствами и частотными приводами; связь с другими регуляторами;
      – 1 интерфейс Ethernet для передачи информации на верхний уровень;
      – Интерфейс базовой сенсорной панели состоит из следующих блоков: «Задатчик», «Балансировка», «Режимы работы», «Управление», «Коэффициенты ПИД», «Автонастройка», «Визуализация», «Мнемосхемы», «Тренды», «Архивы», «Авторизация пользователей», «Информация о памяти устройства и памяти внешнего накопителя», «Дата-время», «Информационное поле положения пользователя в системе». В расширенной версии: «Изменение количества экранов», «Добавление источников входных и выходных сигналов», «Возможность добавления графиков».
      – В качестве элементов индикации в локальных регуляторах используются виртуальные компоненты на панелях оператора, световая индикация модулей контроллера Simbol-100 и Simbi-10, кроме того, световая индикация может присутствовать на таких элементах, как блоки питания, промежуточных реле и пр., а также на светосигнальной аппаратуре Заказчика либо на вновь устанавливаемой.

Перечень предлагаемых регуляторов:

Авторегуляторы паровых барабанных котлов.

• Регулятор температуры перегретого пара.
• Регулятор питания барабанного котла водой.
• Регулятор процесса горения барабанных котлов.

        – Регулятор подачи топлива.
        – Регулятор подачи воздуха.
        – Регулятор тяги (разрежение в топке).

Авторегуляторы водогрейных котлов.

• Регулятор нагрузки водогрейного котла.
• Регулятор воздуха (соотношение топливо-воздух).
• Регулятор тяги (не отличается от работы аналогичного регулятора для паровых котлов).

Авторегуляторы вспомогательного оборудования на ТЭЦ (ТЭС).

• Регулятор РОУ.

      – Регулятор давления пара за РУ и РОУ.
      – Регулятор температуры пара за РОУ.

• Регулятор давления и уровня в деаэраторе.

      – Регулятор давления в деаэраторе атмосферного типа или регулятор разрежения в вакуумном деаэраторе.
      – Регулятор уровня в баке-аккумуляторе деаэратора.

• Регулятор давления в подающем газопроводе (мазутопроводе).
• Регулятор температуры мазута (рециркуляция).
• Регулятор температуры воды, подаваемой в теплосеть.
• Регулятор давления в обратном коллекторе теплосети (подпитка).
• Регулятор уровня в ПНД, ПВД, бойлеров ТГ.
• Регулятор расходов сетевой воды (циркуляционные контуры).

Авторегуляторы для процессов водоподготовки.

• Регулятор производительности осветлителя.
• Регулятор температуры воды к осветлителю.
• Регулятор расхода регенерируемой воды к осветлителю.
• Регулятор дозировки реагентов.

      – Регулятор по расходу исходной воды.
      – Регулятор по дискретным входам-выходам насосов-дозаторов.

• Общие регуляторы для химических цехов ТЭЦ (ТЭС).

Авторегуляторы контуров отопления и горячего водоснабжения потребителей.

• Раздельные или комбинированные решения регуляторов на различное количество контуров и вспомогательного оборудования ТП, ЦТП.

Технические характеристики  

Комплекс конструктивно состоит из TFT touch screen панели оператора 4,3” (7”, 10”, 12”, 15”) дюймов и набора модулей ввода/вывода, которые конструктивно могут быть расположены как на задней стенке корпуса панели оператора, так и удаленно от нее на расстоянии до 1200 метров.

Технические характеристики панели оператора.

Технические характеристики модулей ввода/вывода.

© 2009 - 2020 Группа компаний "АНКОР"